Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Máy bơm lobe 3RP-60 sử dụng hai cánh khế quay ngược chiều nhau bên trong buồng bơm. Điểm đặc biệt của hệ thống này là hai cánh khế chuyển động ăn khớp chính xác nhưng không tiếp xúc trực tiếp với nhau. Giữa các bề mặt luôn tồn tại một khe hở kỹ thuật rất nhỏ, giúp rotor quay ổn định mà không xảy ra ma sát kim loại.
Nguyên tắc ăn khớp không tiếp xúc giúp máy bơm lobe 3RP-60 hạn chế mài mòn, giảm phát sinh nhiệt và bảo vệ chất lỏng trong quá trình vận chuyển. Với tốc độ quay 500 vòng/phút, lưu lượng 18 m³/h, áp suất 0,6 MPa và động cơ 7,5 kW, hai cánh khế có thể phối hợp liên tục để tạo ra các khoang hút và đẩy chất lỏng ổn định.
Bên trong máy bơm lobe 3RP-60, mỗi cánh khế được lắp cố định trên một trục truyền động riêng. Hai trục được bố trí song song và giữ đúng khoảng cách bằng hệ thống vòng bi cùng thân hộp truyền động.
Một trục nhận chuyển động trực tiếp từ động cơ 7,5 kW, được gọi là trục chủ động. Trục còn lại nhận chuyển động thông qua cặp bánh răng đồng bộ.
Cấu tạo hai trục riêng biệt cho phép hai cánh khế quay độc lập về mặt cơ khí nhưng vẫn được kiểm soát chính xác về tốc độ, chiều quay và vị trí tương đối.
Nguyên tắc ăn khớp không tiếp xúc được duy trì chủ yếu nhờ cặp bánh răng đồng bộ đặt bên ngoài buồng bơm.
Khi trục chủ động quay, bánh răng gắn trên trục này truyền chuyển động sang bánh răng của trục còn lại. Hai bánh răng ăn khớp trực tiếp với nhau, khiến hai trục quay cùng tốc độ nhưng ngược chiều.
Nhờ số răng và vị trí lắp đặt được tính toán chính xác, hai cánh khế luôn giữ đúng góc quay tương đối. Các thùy cánh có thể lần lượt đi qua nhau mà không va chạm.
Khái niệm “ăn khớp” ở máy bơm lobe 3RP-60 không có nghĩa hai cánh khế cắn trực tiếp vào nhau như bánh răng.
Hai cánh khế chỉ phối hợp về quỹ đạo chuyển động. Khi một thùy cánh đi vào khu vực trung tâm, thùy của cánh còn lại đồng thời rời khỏi khu vực đó, tạo đủ khoảng trống để hai rotor đi qua nhau.
Các bề mặt cánh luôn được giữ cách nhau bằng khe hở nhỏ. Vì vậy, chuyển động vẫn có tính ăn khớp chính xác nhưng không tạo ra ma sát trực tiếp.
Khe hở giữa hai cánh khế là yếu tố quyết định khả năng vận hành không tiếp xúc. Khoảng hở này phải đủ lớn để ngăn va chạm khi rotor quay, nhưng cũng phải đủ nhỏ để hạn chế chất lỏng hồi ngược.
Nếu khe hở quá nhỏ, cánh khế có thể chạm nhau khi nhiệt độ tăng, trục giãn nở hoặc vòng bi xuất hiện độ rơ. Nếu khe hở quá lớn, chất lỏng sẽ dễ chảy ngược từ phía xả về phía hút, làm giảm lưu lượng và áp suất.
Do đó, khe hở của máy bơm lobe 3RP-60 cần được gia công và căn chỉnh chính xác ngay từ quá trình sản xuất.
Ngoài khoảng cách giữa hai cánh khế, máy còn có khe hở giữa bề mặt rotor với thành buồng bơm và nắp bơm.
Các khe hở này giúp cánh khế quay tự do mà không cọ sát vào vỏ máy. Đồng thời, chúng tạo ra những khoang chứa khép tương đối kín để giữ và vận chuyển chất lỏng.
Sự chính xác của toàn bộ hệ thống khe hở giúp máy bơm lobe 3RP-60 vừa hạn chế ma sát, vừa duy trì hiệu suất dịch chuyển thể tích.
Khi nhìn từ phía buồng bơm, một cánh khế quay theo chiều kim đồng hồ, trong khi cánh còn lại quay ngược chiều kim đồng hồ.
Tại cửa hút, các thùy cánh tách ra khỏi nhau, làm thể tích khoang bơm tăng lên và tạo điều kiện cho chất lỏng đi vào. Khi rotor tiếp tục quay, chất lỏng được giữ giữa cánh khế và thành buồng bơm.
Đến cửa xả, các thùy cánh tiến gần nhau theo đúng quỹ đạo ăn khớp, làm thể tích khoang giảm và đẩy chất lỏng ra ngoài.
Toàn bộ quá trình diễn ra mà hai cánh khế không chạm trực tiếp.
Độ đồng tâm của hai trục ảnh hưởng trực tiếp đến khoảng cách giữa hai cánh khế. Nếu trục bị cong, lệch hoặc lắp sai vị trí, khe hở giữa các rotor sẽ thay đổi trong quá trình quay.
Hệ thống vòng bi của máy bơm lobe 3RP-60 có nhiệm vụ giữ trục đúng tâm và hạn chế độ rơ. Trục phải có độ cứng cao để không bị biến dạng dưới tác động của mô-men từ động cơ 7,5 kW.
Khi hai trục được giữ ổn định, cánh khế có thể duy trì quỹ đạo quay chính xác ở tốc độ 500 vòng/phút.
Vòng bi không trực tiếp điều khiển thời điểm quay của cánh khế nhưng có vai trò giữ vị trí trục. Bộ phận này tiếp nhận tải hướng kính và tải dọc trục phát sinh trong quá trình bơm.
Nếu vòng bi bị mòn, trục có thể rung hoặc dịch chuyển nhẹ. Chỉ một sai lệch nhỏ cũng có thể làm hai cánh khế tiến gần nhau hơn mức cho phép.
Vì vậy, vòng bi tốt và được bôi trơn đúng cách là điều kiện quan trọng để duy trì nguyên tắc ăn khớp không tiếp xúc lâu dài.
Máy bơm lobe 3RP-60 vận hành ở tốc độ 500 vòng/phút. Tốc độ tương đối thấp giúp hạn chế lực ly tâm, độ rung và sự giãn nở do nhiệt của các chi tiết quay.
Khi nhiệt độ và rung động được kiểm soát, khe hở giữa hai cánh khế ít bị thay đổi. Rotor có thể duy trì chuyển động đồng bộ trong thời gian dài mà không va chạm.
Tốc độ thấp còn giúp bánh răng, vòng bi và trục chịu tải nhẹ nhàng hơn, góp phần bảo vệ độ chính xác của hệ thống.
Do hai cánh khế không tiếp xúc trực tiếp, máy bơm lobe 3RP-60 không cần sử dụng chất bơm để bôi trơn bề mặt ăn khớp giữa các rotor.
Điều này khác với một số loại bơm có các chi tiết quay tiếp xúc trực tiếp. Trong máy bơm lobe, nhiệm vụ bôi trơn chủ yếu dành cho bánh răng và vòng bi trong hộp truyền động.
Buồng bơm được tách biệt với dầu bôi trơn, giúp hạn chế nguy cơ dầu hộp số xâm nhập vào chất lỏng.
Việc không có ma sát trực tiếp giúp bề mặt hai cánh khế ít bị mài mòn trong quá trình quay.
Nếu cánh khế liên tục cọ xát với nhau, bề mặt rotor có thể bị xước, nóng và biến dạng. Khe hở làm việc cũng sẽ nhanh chóng thay đổi, khiến hiệu suất bơm suy giảm.
Nguyên tắc ăn khớp không tiếp xúc giúp rotor giữ được hình dạng thùy trong thời gian dài, từ đó duy trì khả năng tạo lưu lượng 18 m³/h ổn định hơn.
Khi hai chi tiết kim loại ma sát trực tiếp, mạt kim loại có thể hình thành và lẫn vào chất bơm.
Hai cánh khế của máy bơm lobe 3RP-60 không chạm nhau nên nguy cơ phát sinh mạt do ma sát giữa rotor được hạn chế đáng kể.
Đặc điểm này đặc biệt quan trọng khi bơm thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm hoặc các chất lỏng yêu cầu độ sạch cao.
Ma sát giữa các bề mặt kim loại thường tạo ra nhiệt. Nếu hai cánh khế tiếp xúc trực tiếp, nhiệt độ trong buồng bơm có thể tăng nhanh và ảnh hưởng đến cả rotor lẫn chất lỏng.
Nguyên tắc không tiếp xúc giúp giảm nguồn nhiệt do ma sát cơ học. Kết hợp với tốc độ quay 500 vòng/phút, máy bơm lobe 3RP-60 vận chuyển chất lỏng nhẹ nhàng và hạn chế tăng nhiệt bất thường.
Điều này hỗ trợ bảo vệ những chất bơm nhạy cảm với nhiệt độ.
Vùng trung tâm giữa hai cánh khế không hoạt động như điểm nghiền. Chất lỏng chủ yếu được giữ trong các khoang giữa rotor và thành buồng bơm rồi di chuyển theo chu vi đầu bơm.
Nhờ đó, sản phẩm ít bị kẹp, nghiền hoặc cắt mạnh giữa hai bề mặt rotor. Chất lỏng đặc, nhũ tương hoặc hỗn hợp chứa thành phần mềm được vận chuyển nhẹ nhàng hơn.
Nguyên tắc ăn khớp không tiếp xúc vì vậy không chỉ bảo vệ máy mà còn góp phần bảo vệ cấu trúc chất bơm.
Mặc dù hai cánh khế không tiếp xúc, cặp bánh răng đồng bộ trong hộp truyền động vẫn ăn khớp trực tiếp. Bộ phận này cần được bôi trơn đầy đủ để giảm ma sát và giữ độ chính xác chuyển động.
Nếu dầu hộp số thiếu hoặc bị biến chất, bánh răng có thể mòn và xuất hiện độ rơ. Khi độ rơ tăng, vị trí tương đối giữa hai cánh khế không còn chính xác.
Tình trạng này có thể làm rotor va chạm hoặc làm thay đổi lưu lượng bơm. Vì vậy, bảo dưỡng dầu bánh răng là yêu cầu bắt buộc để duy trì nguyên tắc không tiếp xúc.
Trong quá trình vận hành, nhiệt độ chất lỏng và các chi tiết máy có thể tăng lên. Kim loại giãn nở làm khe hở giữa hai cánh khế giảm xuống.
Khe hở ban đầu phải được tính toán phù hợp với nhiệt độ làm việc của máy. Nếu bơm chất nóng vượt quá giới hạn thiết kế, rotor có thể giãn nở và tiến gần nhau quá mức.
Do đó, cần xác định rõ nhiệt độ chất bơm và lựa chọn cấu hình khe hở phù hợp trước khi vận hành máy bơm lobe 3RP-60.
Khi hệ thống bánh răng, vòng bi hoặc trục xuất hiện vấn đề, hai cánh khế có thể không còn giữ đúng vị trí tương đối.
Các dấu hiệu thường gặp gồm tiếng gõ trong đầu bơm, độ rung tăng, nhiệt độ bất thường hoặc xuất hiện vết xước trên bề mặt rotor.
Nếu phát hiện những biểu hiện này, cần dừng máy để kiểm tra. Tiếp tục vận hành có thể làm cánh khế va chạm, hỏng trục hoặc gây tổn thương nghiêm trọng cho buồng bơm.
Để hai cánh khế luôn ăn khớp mà không tiếp xúc, bánh răng đồng bộ phải được căn chỉnh đúng và bôi trơn đầy đủ. Vòng bi cần giữ trục chắc chắn, không có độ rơ vượt mức cho phép.
Máy phải được lắp trên nền phẳng, trục động cơ và trục bơm cần đồng tâm. Không nên vận hành vượt quá áp suất 0,6 MPa hoặc nhiệt độ thiết kế.
Rotor và khe hở cần được kiểm tra định kỳ. Khi phát hiện mài mòn, lệch trục hoặc bánh răng có độ rơ, cần xử lý trước khi máy tiếp tục làm việc.
Nguyên tắc ăn khớp không tiếp xúc giữa hai cánh khế của máy bơm lobe 3RP-60 được thực hiện nhờ hai trục riêng biệt và hệ thống bánh răng đồng bộ chính xác. Hai cánh khế quay ngược chiều, phối hợp đúng quỹ đạo nhưng luôn duy trì một khe hở kỹ thuật nhỏ.
Cơ chế này giúp rotor không ma sát trực tiếp, hạn chế mài mòn, giảm phát sinh nhiệt và tránh tạo mạt kim loại. Đồng thời, các khoang dịch chuyển vẫn được hình thành liên tục để máy đạt lưu lượng 18 m³/h ở tốc độ 500 vòng/phút.
Khi bánh răng, vòng bi, trục và khe hở được bảo dưỡng đúng kỹ thuật, nguyên tắc ăn khớp không tiếp xúc giúp máy bơm lobe 3RP-60 vận hành êm, bền và bảo vệ tốt chất lỏng trong suốt quá trình bơm.
Máy bơm lobe 3RP-60 được thiết kế với đường kính kết nối DN65, phù hợp với nhiều hệ thống đường ống công nghiệp đang sử dụng cùng kích thước danh nghĩa. Sự đồng bộ giữa cửa hút, cửa xả và đường ống giúp quá trình lắp đặt thuận tiện hơn, hạn chế phải thay đổi nhiều chi tiết trên dây chuyền hiện có.
Với lưu lượng 18 m³/h, áp suất 0,6 MPa, tốc độ quay 500 vòng/phút và động cơ 7,5 kW, máy bơm lobe 3RP-60 có thể được bố trí tại vị trí trung chuyển nguyên liệu mà vẫn duy trì tiết diện dòng chảy phù hợp. Đây là lợi thế rõ rệt khi doanh nghiệp muốn nâng cấp hệ thống bơm nhưng không muốn thay mới toàn bộ đường ống DN65.
Điểm thuận lợi nhất khi tích hợp máy bơm lobe 3RP-60 là kích thước kết nối DN65 tương ứng với hệ thống đường ống cùng tiêu chuẩn. Khi đường ống hiện tại đã sử dụng DN65, cửa hút và cửa xả của máy có thể được liên kết trực tiếp thông qua mặt bích, khớp nối hoặc phụ kiện chuyển tiếp phù hợp.
Sự đồng bộ về kích thước giúp giảm số lượng côn thu, côn mở rộng và đoạn chuyển đổi đường kính. Nhờ đó, hệ thống gọn hơn và quá trình lắp đặt cũng đơn giản hơn.
Nếu máy bơm có đường kính kết nối nhỏ hoặc lớn hơn nhiều so với đường ống sẵn có, đơn vị thi công phải bổ sung nhiều phụ kiện chuyển đổi. Điều này làm tăng chiều dài tuyến ống, số lượng mối nối và nguy cơ rò rỉ.
Kết nối DN65 của máy bơm lobe 3RP-60 giúp hạn chế những thay đổi không cần thiết. Trong nhiều trường hợp, doanh nghiệp chỉ cần điều chỉnh vị trí mặt bích, bệ máy và chiều dài đoạn nối gần đầu bơm.
Đường ống DN65 tạo tiết diện lưu thông tương đối phù hợp với lưu lượng thiết kế 18 m³/h của máy bơm lobe 3RP-60. Chất lỏng có thể đi vào và ra khỏi buồng bơm mà không bị thu hẹp đột ngột tại vị trí kết nối.
Sự tương thích giữa lưu lượng và đường kính giúp giảm tổn thất áp suất cục bộ, đặc biệt tại cửa hút. Đây là yếu tố quan trọng để các khoang bơm được nạp đầy trong mỗi vòng quay.
Đường hút quá nhỏ có thể khiến tốc độ dòng chảy tăng, làm áp suất tại đầu vào giảm mạnh và gây thiếu nguyên liệu trong buồng bơm. Với kết nối DN65, chất lỏng có không gian lưu thông rộng hơn, đặc biệt khi bơm nguyên liệu có độ nhớt cao.
Khi lực cản đầu hút được giảm, máy bơm lobe 3RP-60 có thể duy trì dòng chảy ổn định hơn và hạn chế rung động do nạp liệu không đầy.
Việc giữ nguyên đường kính DN65 từ đường ống đến cửa bơm giúp dòng chất lỏng ít bị thay đổi vận tốc đột ngột. Điều này làm giảm xoáy cục bộ và tổn thất áp suất tại vị trí lắp đặt.
Dòng chảy ổn định giúp đầu bơm hoạt động gần với điều kiện thiết kế, đồng thời giảm tải không cần thiết cho động cơ 7,5 kW.
Mỗi côn thu hoặc côn mở rộng đều có thể làm thay đổi trạng thái dòng chảy. Nếu bố trí không hợp lý, các phụ kiện này còn tạo điểm tích tụ nguyên liệu, đặc biệt với chất bơm đặc và dễ bám dính.
Kết nối DN65 đồng bộ giúp giảm số lượng phụ kiện, giữ đường ống thông thoáng và đơn giản hóa quá trình vệ sinh.
Trong các dây chuyền đã có sẵn đường ống DN65, máy bơm lobe 3RP-60 có thể được xem xét để thay thế một thiết bị cũ có cùng kích thước kết nối.
Việc thay thế trở nên thuận lợi hơn khi khoảng cách tâm cửa hút, cửa xả, hướng lắp đặt và tiêu chuẩn mặt bích tương thích với hệ thống hiện hữu.
Khi không phải thay đổi toàn bộ đường ống, thời gian dừng dây chuyền để thi công được giảm đáng kể. Kỹ thuật viên chủ yếu tập trung vào việc tháo máy cũ, điều chỉnh bệ đỡ, căn chỉnh đường ống và lắp máy mới.
Tuy nhiên, trước khi thay thế cần đo chính xác kích thước lắp đặt thực tế, vì cùng là DN65 nhưng tiêu chuẩn mặt bích, khoảng cách lỗ bulông và chiều dài đầu bơm có thể khác nhau.
Máy bơm lobe 3RP-60 có thể được bố trí trên tuyến ống trung chuyển giữa bồn chứa và thiết bị phía sau. Khi cửa hút và cửa xả được đặt đồng trục hoặc theo cấu hình phù hợp, máy dễ kết nối với đường ống ngang DN65.
Cách bố trí này giúp hạn chế số lượng cút nối và giảm lực kéo của đường ống tác động lên thân bơm.
Đường ống phải được đỡ độc lập bằng giá treo hoặc chân đỡ. Không nên sử dụng cửa hút và cửa xả của máy làm điểm chịu toàn bộ trọng lượng đường ống.
Khi được căn chỉnh đúng, kết nối DN65 giúp đường ống liên kết với đầu bơm mà không tạo ứng suất lệch, từ đó hạn chế rung động và bảo vệ phớt làm kín.
Đường kính DN65 đặc biệt có lợi khi máy bơm lobe 3RP-60 vận chuyển chất lỏng đặc. Tiết diện lớn giúp nguyên liệu đi vào đầu bơm dễ dàng hơn và giảm nguy cơ dồn nén tại cửa hút.
Khả năng lưu thông tốt hỗ trợ nguyên lý dịch chuyển tích cực của máy, bởi mỗi khoang giữa cánh lobe và buồng bơm cần được nạp đủ chất lỏng.
Các đoạn chuyển tiếp quá nhỏ hoặc có góc gấp có thể trở thành vị trí tích tụ nguyên liệu. Khi sử dụng đường ống DN65 đồng bộ, dòng chất lỏng đi qua mối nối thuận lợi hơn và giảm nguy cơ đóng cặn.
Điều này đặc biệt quan trọng với siro, tương ớt, mật rỉ, keo, sô cô la hoặc các sản phẩm có độ bám dính cao.
Máy bơm lobe 3RP-60 có khả năng làm việc với áp suất đến 0,6 MPa. Đường ống DN65 và toàn bộ phụ kiện đi kèm cần có cấp chịu áp phù hợp để bảo đảm an toàn khi hệ thống vận hành.
Khi đường kính đường ống đồng bộ, tổn thất áp suất tại vị trí kết nối được hạn chế, giúp áp lực từ đầu bơm được truyền ổn định đến công đoạn phía sau.
Việc đường ống có kích thước DN65 không đồng nghĩa toàn bộ hệ thống đều chịu được áp suất 0,6 MPa. Trước khi tích hợp, cần kiểm tra cấp áp của ống, mặt bích, gioăng, van và các phụ kiện hiện có.
Các chi tiết bị ăn mòn, xuống cấp hoặc có cấp áp thấp phải được thay thế trước khi đưa máy bơm vào vận hành.
Hệ thống đường ống DN65 thường đã có sẵn van chặn, van một chiều, đồng hồ áp suất, bộ lọc hoặc đoạn ống vệ sinh. Máy bơm lobe 3RP-60 có thể được tích hợp vào tuyến ống này khi các thiết bị phụ trợ tương thích về kích thước và điều kiện làm việc.
Việc sử dụng cùng đường kính danh nghĩa giúp bố trí thiết bị gọn hơn và giảm nhu cầu chuyển đổi đầu nối.
Do máy bơm lobe là bơm dịch chuyển tích cực, hệ thống cần có van an toàn hoặc đường hồi để tránh tăng áp khi đường xả bị chặn.
Đường hồi DN65 hoặc đường hồi có kích thước được tính toán phù hợp giúp bảo vệ đầu bơm, phớt và toàn bộ hệ thống đường ống.
Khi cửa hút, cửa xả và đường ống cùng kích thước DN65, dòng nước hoặc dung dịch vệ sinh có thể đi qua hệ thống với tiết diện tương đối đồng đều.
Việc không có quá nhiều đoạn thu hẹp giúp giảm vị trí giữ lại nguyên liệu và hỗ trợ quá trình súc rửa sau vận hành.
Điểm chết thường xuất hiện tại các côn chuyển, hốc nối hoặc phụ kiện lắp không đồng tâm. Nguyên liệu còn đọng tại đây có thể đóng cặn hoặc gây nhiễm chéo.
Kết nối DN65 đồng bộ giúp giảm số lượng vị trí chuyển tiếp, từ đó hỗ trợ làm sạch đường ống hiệu quả hơn.
Trước khi lắp đặt máy bơm lobe 3RP-60, cần khảo sát vị trí, hướng dòng chảy, khoảng cách giữa hai mặt bích và khả năng chịu tải của nền móng.
Quy trình tích hợp thường gồm các bước chính:
Xác định vị trí đặt máy trên tuyến ống DN65.
Đo khoảng cách và tiêu chuẩn mặt bích hiện có.
Lắp bệ máy chắc chắn, bằng phẳng.
Đưa đầu bơm vào đúng tâm đường ống.
Lắp gioăng và siết mặt bích đều theo đường chéo.
Bổ sung giá đỡ độc lập cho đường ống.
Căn chỉnh động cơ, khớp nối và đầu bơm.
Kiểm tra độ kín trước khi vận hành có tải.
Quá trình lắp đặt cần tránh dùng lực ép đường ống để kéo hai mặt bích vào nhau, vì điều này có thể làm lệch thân bơm và tăng tải lên trục.
Dù cùng mang kích thước DN65, hệ thống vẫn có thể khác nhau về tiêu chuẩn kết nối. Cần xác nhận loại mặt bích, đường kính vòng chia bulông, số lượng lỗ, kiểu gioăng và cấp chịu áp.
Ngoài ra, cần kiểm tra hướng cửa hút và cửa xả, chiều quay của máy, không gian tháo nắp bơm và khoảng trống bảo trì.
Nếu các thông số này được xác nhận đầy đủ, quá trình tích hợp máy bơm lobe 3RP-60 vào hệ thống DN65 có sẵn sẽ diễn ra nhanh và hạn chế phải cải tạo lại sau khi lắp.
Thiết kế tối ưu giúp máy bơm lobe 3RP-60 dễ dàng tích hợp vào đường ống DN65 có sẵn nhờ kích thước cửa hút và cửa xả đồng bộ với nhiều hệ thống công nghiệp hiện hữu.
Kết nối DN65 phù hợp với lưu lượng 18 m³/h, giúp giảm lực cản đầu hút, hạn chế tổn thất áp suất và tạo điều kiện để chất lỏng nhớt đi vào buồng bơm thuận lợi. Việc giảm số lượng phụ kiện chuyển đổi cũng giúp hệ thống gọn hơn, ít điểm rò rỉ và dễ vệ sinh hơn.
Khi tiêu chuẩn mặt bích, cấp chịu áp, vị trí lắp đặt và khả năng đỡ đường ống được kiểm tra chính xác, máy bơm lobe 3RP-60 có thể được đưa vào hệ thống DN65 hiện có với mức cải tạo tối thiểu, đồng thời duy trì hiệu quả vận hành ở lưu lượng 18 m³/h và áp suất đến 0,6 MPa.
Máy bơm lobe 3RP-60 lưu lượng 18 m3/h tốc độ quay 500 vòng/phút kết nối DN65
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
