0    
Trang chủ » BƠM CÔNG NGHIỆP» Bơm dầu truyền nhiệt RY

Bơm tuần hoàn dầu công nghiệp RY125-80-200 Lưu lượng 160 m3/h, công suất 37 kW, cột áp 50 m

Tải báo giá
• Mã SP
: RY125-80-200
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng 160 m3/h;Cột áp 50 m;Tốc độ quay 2900 vòng/phút;Công suất 37 kw
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 trong hệ thống lò dầu truyền nhiệt công nghiệp

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 là bộ phận tạo dòng chảy chính trong hệ thống lò dầu truyền nhiệt công nghiệp. Thiết bị sử dụng nguyên lý bơm ly tâm để đưa dầu truyền nhiệt tuần hoàn qua buồng gia nhiệt, đường ống cấp nhiệt, các thiết bị tiêu thụ nhiệt và đường hồi về lò.
Trong hệ thống lò dầu, nhiệt được truyền gián tiếp thông qua dầu thay vì đưa ngọn lửa hoặc hơi nóng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Vì vậy, RY125-80-200 không chỉ có nhiệm vụ vận chuyển chất lỏng mà còn góp phần duy trì tốc độ tuần hoàn, phân phối nhiệt đều và giữ cho quá trình gia nhiệt diễn ra ổn định trong toàn bộ dây chuyền.

Vị trí của RY125-80-200 trong mạch tuần hoàn lò dầu

Tuyến dòng chảy của dầu truyền nhiệt

Một hệ thống lò dầu truyền nhiệt công nghiệp thường gồm bồn giãn nở, bồn chứa dầu, buồng gia nhiệt, bơm tuần hoàn, đường ống cấp, thiết bị sử dụng nhiệt và đường hồi. RY125-80-200 được lắp trên tuyến tuần hoàn để tạo áp lực cần thiết cho dòng dầu đi qua các bộ phận có trở lực khác nhau.
Dầu sau khi nhận nhiệt trong lò được đẩy đến thiết bị tiêu thụ thông qua đường cấp. Tại đây, dầu truyền nhiệt truyền nhiệt cho bồn, khuôn, trục, máy sấy, máy ép hoặc thiết bị trao đổi nhiệt. Sau khi giảm nhiệt, dầu quay về đường hồi và tiếp tục được bơm đưa qua lò để gia nhiệt lại.
Sự tuần hoàn này tạo thành một vòng khép kín. RY125-80-200 phải duy trì dòng dầu liên tục trong cả giai đoạn gia nhiệt, giữ nhiệt và khi dây chuyền hoạt động ở tải thay đổi.

Vai trò tại khu vực gần lò gia nhiệt

Tùy thiết kế cụ thể, bơm có thể được bố trí ở phía đường hồi trước buồng gia nhiệt hoặc ở vị trí được nhà sản xuất hệ thống quy định. Vị trí lắp đặt cần bảo đảm bơm luôn nhận đủ dầu, hạn chế khả năng hút không khí và không làm tăng nhiệt không cần thiết lên cụm phớt, ổ bi và động cơ.
Đối với hệ thống sử dụng dầu ở nhiệt độ cao, việc bố trí bơm phải đồng thời xét đến khoảng cách an toàn với lò, khả năng tiếp cận để bảo dưỡng và hướng thoát nhiệt. Không nên đặt bơm ở vị trí khiến nhiệt bức xạ từ lò truyền trực tiếp vào động cơ hoặc làm dầu trong khoang bơm tăng nhiệt vượt điều kiện thiết kế.

Chức năng của bơm RY125-80-200 đối với lò dầu truyền nhiệt

Duy trì lưu lượng dầu qua buồng gia nhiệt

Buồng gia nhiệt cần có dòng dầu đi qua liên tục để mang nhiệt ra khỏi vùng gia nhiệt. RY125-80-200 tạo chênh lệch áp suất giữa phía hút và phía xả, nhờ đó dầu được dẫn qua các đoạn ống, cụm gia nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt.
Nếu lưu lượng giảm, dầu có thể bị lưu lại lâu hơn tại vùng nhận nhiệt. Tình trạng này làm tăng nguy cơ quá nhiệt cục bộ, tạo cặn hoặc thúc đẩy quá trình suy giảm dầu. Ngược lại, nếu lưu lượng vượt quá mức thiết kế, hệ thống có thể phát sinh tổn thất áp suất lớn, tăng tải động cơ và làm việc kém hiệu quả.

Phân phối nhiệt đồng đều đến thiết bị sản xuất

Lò dầu truyền nhiệt công nghiệp thường cấp nhiệt cho nhiều điểm sử dụng hoặc nhiều vùng gia nhiệt. Dòng dầu do RY125-80-200 tạo ra phải đủ ổn định để các nhánh trong hệ thống nhận được lượng nhiệt phù hợp.
Khi lưu lượng tuần hoàn được duy trì, nhiệt độ tại thiết bị sử dụng ít dao động hơn. Điều này có ý nghĩa trực tiếp đối với các quy trình cần nhiệt ổn định như gia nhiệt khuôn, sấy liên tục, gia nhiệt bồn phản ứng, sản xuất vật liệu xây dựng, chế biến thực phẩm công nghiệp và các dây chuyền sử dụng dầu nóng làm môi chất trung gian.

Hỗ trợ quá trình giảm nhiệt sau khi dừng gia nhiệt

Khi bộ đốt hoặc bộ gia nhiệt ngừng hoạt động, dầu trong hệ thống vẫn còn tích nhiệt. Bơm cần tiếp tục tuần hoàn theo chế độ làm nguội do hệ thống quy định để đưa phần nhiệt dư ra khỏi buồng gia nhiệt và phân phối về các vùng tản nhiệt hoặc thiết bị sử dụng.
Không nên dừng bơm cùng lúc với nguồn gia nhiệt nếu quy trình của lò yêu cầu chạy bơm trễ. Việc ngắt tuần hoàn quá sớm có thể làm dầu bị giữ lại trong vùng nhiệt cao, gây tăng nhiệt cục bộ và ảnh hưởng đến tuổi thọ của dầu, đường ống cũng như cụm gia nhiệt.

Yêu cầu kỹ thuật khi ghép RY125-80-200 với lò dầu

Xác định đúng điểm làm việc của hệ thống

Việc lựa chọn RY125-80-200 phải dựa trên lưu lượng dầu cần tuần hoàn và tổng tổn thất áp suất của mạch lò dầu. Tổng trở lực bao gồm đường ống cấp, đường hồi, co, tê, van, bộ lọc, bộ trao đổi nhiệt, buồng gia nhiệt và các thiết bị tiêu thụ nhiệt.
Dầu truyền nhiệt có độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ. Khi khởi động ở trạng thái nguội, độ nhớt thường cao hơn so với khi hệ thống đạt nhiệt độ làm việc. Điều này ảnh hưởng đến khả năng hút, công suất động cơ và áp suất mà bơm phải tạo ra.
Không nên chọn bơm chỉ dựa trên tên model hoặc kích thước cửa hút, cửa xả. Cần đối chiếu đường đặc tính bơm với điều kiện vận hành thực tế, đặc tính của dầu, chiều dài đường ống và số lượng thiết bị trong mạch tuần hoàn.

Tương thích giữa bơm, động cơ và dầu truyền nhiệt

Động cơ lắp với RY125-80-200 phải có công suất phù hợp với tải thủy lực và độ nhớt của dầu. Hệ thống điện cần có bảo vệ quá tải, mất pha, lệch pha và các tín hiệu liên động cần thiết với lò dầu.
Dầu sử dụng phải phù hợp với nhiệt độ làm việc của lò và vật liệu làm kín của bơm. Các loại dầu khác nhau có thể có độ nhớt, khả năng oxy hóa và mức độ tương thích với phớt khác nhau. Không nên thay đổi loại dầu mà không kiểm tra khả năng tương thích với bơm và toàn bộ mạch gia nhiệt.

Bảo đảm điều kiện hút cho bơm

Đường hút của RY125-80-200 phải được thiết kế đủ thông thoáng để dầu đi vào bánh công tác mà không bị thiếu áp suất. Đường ống hút quá nhỏ, quá dài, có nhiều co hoặc bị nghẹt lọc sẽ làm tăng tổn thất và gây ra hiện tượng dòng chảy không ổn định.
Bồn chứa hoặc bồn giãn nở cần được bố trí sao cho bơm không bị thiếu dầu trong các trạng thái nóng, nguội và khi thể tích dầu thay đổi. Các mối nối trên đường hút phải kín, vì không khí lọt vào có thể tạo bọt, gây rung và làm giảm khả năng tuần hoàn của bơm.

Lắp đặt RY125-80-200 trên hệ thống lò dầu công nghiệp

Bệ máy và vị trí lắp đặt

Bệ đặt bơm phải đủ cứng để chịu tải của bơm, động cơ và lực tác động từ đường ống. Bơm không nên dùng đường ống làm điểm tựa. Nếu đường ống bị lệch hoặc treo tải lên mặt bích, thân bơm có thể bị biến dạng, gây lệch tâm và làm tăng tải lên ổ bi.
Khu vực đặt bơm cần có không gian để kiểm tra phớt, tháo khớp nối và bảo dưỡng động cơ. Bề mặt xung quanh phải sạch, khô và có phương án thu gom dầu nếu xảy ra rò rỉ. Cần tránh lắp bơm tại nơi dầu rò có thể chảy trực tiếp vào nguồn nhiệt, dây điện hoặc các bề mặt có nhiệt độ cao.

Căn chỉnh khớp nối

RY125-80-200 và động cơ phải được căn chỉnh đồng tâm sau khi cố định bệ máy và kết nối đường ống. Việc căn chỉnh cần kiểm tra theo cả phương ngang và phương đứng, bởi tải từ đường ống hoặc biến dạng nhiệt có thể làm thay đổi vị trí trục khi hệ thống nóng lên.
Khớp nối phải có bộ phận bảo vệ phù hợp. Không được vận hành bơm khi khớp nối quay nhưng chưa lắp tấm chắn bảo vệ. Sau thời gian chạy thử, cần kiểm tra lại bulông chân đế, khớp nối và độ rung của cụm máy.

Bố trí van và thiết bị đo

Đường hút và đường xả nên có van cô lập để phục vụ bảo trì. Đồng hồ áp suất ở phía hút và phía xả giúp theo dõi tình trạng làm việc của bơm. Cảm biến nhiệt độ trên đường cấp và đường hồi cho phép nhận biết sự thay đổi bất thường của quá trình truyền nhiệt.
Tùy mức độ tự động hóa của lò dầu, hệ thống có thể liên động bơm với bộ đốt, cảm biến mức dầu, công tắc dòng chảy và thiết bị cảnh báo nhiệt độ. Khi bơm dừng, dòng dầu giảm hoặc mức dầu không đủ, bộ gia nhiệt cần được ngắt theo logic bảo vệ của hệ thống.

Vận hành RY125-80-200 trong lò dầu truyền nhiệt

Chuẩn bị trước khi khởi động

Trước khi cấp điện cho động cơ, cần kiểm tra mức dầu, trạng thái van, độ kín đường ống và khả năng lưu thông của tuyến hút. Thân bơm phải được điền đầy dầu theo yêu cầu của cấu hình lắp đặt. Không được khởi động khi trong thân bơm có không khí lớn hoặc khi dầu chưa thể chảy đến cửa hút.
Cần kiểm tra chiều quay động cơ trước khi vận hành chính thức. Chiều quay sai có thể làm bơm không tạo đủ áp suất và gây ảnh hưởng đến bánh công tác. Các dây tín hiệu cảnh báo, bảo vệ quá tải và liên động với lò cũng phải được kiểm tra trước khi đưa hệ thống vào gia nhiệt.

Giai đoạn khởi động nguội

Ở trạng thái nguội, dầu có thể đặc hơn và tạo sức cản lớn hơn cho bơm. Hệ thống cần có phương án làm nóng dầu hoặc khởi động theo quy trình phù hợp để dầu đạt độ nhớt cho phép. Việc tăng nhiệt đột ngột trong khi dầu chưa lưu thông ổn định có thể gây chênh lệch nhiệt lớn trong buồng gia nhiệt.
Trong giai đoạn này, người vận hành cần theo dõi áp suất hút, áp suất xả, tiếng ồn, độ rung và dòng điện động cơ. Nếu áp suất xả không tăng, dòng chảy bị ngắt quãng hoặc bơm phát ra tiếng rít, cần dừng kiểm tra trước khi tiếp tục tăng nhiệt.

Vận hành ổn định ở nhiệt độ cao

Khi hệ thống đạt nhiệt độ làm việc, cần duy trì RY125-80-200 trong vùng vận hành ổn định, tránh đóng mở van đột ngột hoặc thay đổi tải quá nhanh. Nhiệt độ dầu cấp, nhiệt độ dầu hồi, áp suất trước và sau bơm nên được ghi nhận để phát hiện xu hướng bất thường.
Không được để bơm chạy khô, chạy với van hút đóng hoặc hoạt động trong điều kiện dầu bị thiếu nghiêm trọng. Nếu hệ thống có nhiều nhánh cấp nhiệt, cần điều chỉnh van cân bằng theo thiết kế để không làm một nhánh bị thiếu dầu trong khi nhánh khác nhận lưu lượng quá lớn.

Dừng bơm và làm nguội hệ thống

Khi dừng lò, RY125-80-200 thường cần tiếp tục chạy trong khoảng thời gian làm nguội theo quy trình của hệ thống. Chỉ dừng bơm khi nhiệt độ dầu và nhiệt độ vùng gia nhiệt đã giảm đến mức cho phép.
Nếu phải dừng khẩn cấp do rung mạnh, rò rỉ lớn, quá tải hoặc mất điện, cần ngắt nguồn gia nhiệt và xử lý nguyên nhân trước khi khởi động lại. Không nên khởi động lại nhiều lần khi chưa xác định tình trạng dầu, phớt, ổ bi và đường ống.

Bảo dưỡng RY125-80-200 trong hệ thống lò dầu

Theo dõi phớt trục và dấu hiệu rò rỉ

Phớt trục là vị trí cần kiểm tra thường xuyên vì phải làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao. Dầu bám quanh trục, mùi dầu nóng, khói nhẹ hoặc vệt dầu trên bệ máy đều là dấu hiệu cần xử lý.
Không nên siết hoặc điều chỉnh cụm làm kín tùy tiện khi bơm đang nóng. Việc bảo dưỡng cần được thực hiện sau khi cô lập bơm, giảm nhiệt và xả áp theo quy trình an toàn của nhà máy.

Kiểm tra rung và nhiệt độ ổ bi

Độ rung tăng có thể liên quan đến lệch tâm, mất cân bằng bánh công tác, mòn ổ bi, cavitation hoặc ứng suất do đường ống. Nhiệt độ ổ bi tăng cũng có thể xuất hiện khi bôi trơn không phù hợp, khớp nối sai lệch hoặc tải bơm vượt điều kiện thiết kế.
Nên so sánh các giá trị đo theo thời gian thay vì chỉ kiểm tra tại một thời điểm. Sự tăng dần của rung, tiếng ồn hoặc nhiệt độ thường cho thấy bộ phận bên trong đang xuống cấp và cần được kiểm tra trước khi xảy ra dừng máy đột xuất.

Kiểm soát chất lượng dầu và bộ lọc

Dầu bị oxy hóa, nhiễm tạp chất hoặc chứa cặn có thể làm tăng trở lực, gây mài mòn và ảnh hưởng đến bánh công tác. Bộ lọc trên hệ thống cần được kiểm tra để tránh tình trạng bị tắc làm giảm điều kiện hút của bơm.
Khi bổ sung hoặc thay dầu, cần sử dụng đúng chủng loại và thực hiện theo quy trình của hệ thống. Không nên trộn các loại dầu không tương thích vì có thể làm thay đổi độ nhớt, tạo cặn hoặc ảnh hưởng đến vật liệu làm kín.

Hiệu quả sử dụng RY125-80-200 cho lò dầu công nghiệp

RY125-80-200 phát huy hiệu quả khi được ghép đúng với lưu lượng, cột áp và nhiệt độ làm việc của hệ thống lò dầu. Một bơm được chọn đúng giúp duy trì tuần hoàn ổn định, giảm dao động nhiệt, hạn chế thời gian gia nhiệt và hỗ trợ thiết bị sử dụng nhiệt hoạt động đồng đều.
Hiệu quả của bơm không chỉ phụ thuộc vào bản thân thiết bị mà còn chịu ảnh hưởng bởi thiết kế đường ống, chất lượng dầu, điều kiện hút, cách điều khiển bộ đốt và quy trình vận hành. Vì vậy, việc đánh giá RY125-80-200 cần được thực hiện trong mối liên hệ với toàn bộ mạch dầu truyền nhiệt, đặc biệt là đoạn từ bơm qua lò, đường cấp đến thiết bị tiêu thụ và đường hồi.

Trong hệ thống lò dầu truyền nhiệt công nghiệp, bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 giữ vai trò tạo và duy trì dòng tuần hoàn qua toàn bộ mạch gia nhiệt. Thiết bị đưa dầu qua buồng gia nhiệt, cấp nhiệt đến các điểm sử dụng, thu hồi dầu sau khi truyền nhiệt và tiếp tục đưa dầu trở lại chu trình.

Để RY125-80-200 vận hành ổn định, cần bảo đảm điều kiện hút, lựa chọn đúng điểm làm việc, căn chỉnh chính xác với động cơ, sử dụng phớt tương thích và duy trì quy trình chạy bơm trong giai đoạn gia nhiệt cũng như làm nguội. Việc kiểm soát rò rỉ, rung, nhiệt độ ổ bi, chất lượng dầu và lưu lượng tuần hoàn sẽ quyết định độ bền của bơm và sự ổn định của lò dầu truyền nhiệt.



Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 hoạt động theo nguyên tắc nào trong hệ thống tuần hoàn

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 hoạt động theo nguyên tắc ly tâm. Nhiệm vụ của bơm là tạo ra chênh lệch áp suất để đẩy dầu truyền nhiệt đi liên tục qua bộ gia nhiệt, đường ống cấp, thiết bị nhận nhiệt và đường ống hồi về bơm. Dầu không bị tiêu hao trong quá trình truyền nhiệt mà vận động theo một vòng kín.


Trong cách gọi thông dụng của dòng bơm RY, ký hiệu model thường thể hiện kích thước cửa hút, cửa xả và đường kính danh nghĩa của bánh công tác. Với RY125-80-200, con số 125 thường gắn với phía hút, 80 gắn với phía xả, còn 200 thể hiện cỡ bánh công tác theo quy ước của nhà sản xuất. Thông số lưu lượng, cột áp, công suất và tốc độ quay thực tế vẫn phải căn cứ vào bảng dữ liệu của đúng nhà sản xuất.


Dầu truyền nhiệt đi qua bơm như thế nào


Khi hệ thống được nạp đầy dầu và đã loại bỏ phần khí không cần thiết, dầu từ đường hồi đi vào cửa hút của bơm theo phương dọc trục. Khu vực cửa hút nằm ở phía có áp suất thấp hơn do bánh công tác đang quay và kéo dầu vào tâm bánh công tác.


Động cơ truyền mô-men xoắn qua trục bơm đến bánh công tác. Khi bánh công tác quay, các cánh bơm làm cho dầu chuyển động từ tâm ra phía ngoài. Chuyển động quay này làm tăng vận tốc của dòng dầu và tạo ra năng lượng động cho chất lỏng.


Dầu rời khỏi bánh công tác với vận tốc lớn rồi đi vào thân bơm. Hình dạng thân bơm và khoang dẫn hướng làm giảm dần vận tốc dòng chảy, đồng thời biến một phần năng lượng vận tốc thành áp suất. Áp suất ở cửa xả vì vậy cao hơn áp suất tại cửa hút. Chính chênh áp này thắng được sức cản của đường ống, van, bộ gia nhiệt và thiết bị trao đổi nhiệt, giúp dầu tiếp tục đi trong toàn bộ mạch tuần hoàn.


Dòng dầu sau khi ra khỏi cửa xả được đưa đến bộ gia nhiệt. Tại đây, dầu nhận nhiệt từ điện trở, khí đốt hoặc nguồn nhiệt khác. Dầu nóng tiếp tục đi qua áo gia nhiệt của bồn, thân thiết bị, khuôn, con lăn, bộ trao đổi nhiệt hoặc các bộ phận cần duy trì nhiệt độ. Sau khi truyền một phần nhiệt cho thiết bị, dầu nguội hơn quay về đường hồi và trở lại cửa hút của bơm.


Vai trò của RY125-80-200 trong vòng tuần hoàn


Tạo lưu lượng liên tục


Bơm không tạo nhiệt cho dầu. Bơm tạo dòng chảy để dầu liên tục đi qua nơi nhận nhiệt và nơi sử dụng nhiệt. Nếu bơm dừng, dầu có thể vẫn còn nóng trong thân gia nhiệt hoặc một đoạn đường ống nhưng không được phân phối đều. Nhiệt độ cục bộ khi đó có thể tăng nhanh, trong khi thiết bị ở xa lại thiếu nhiệt.


Vì vậy, hiệu quả của hệ thống không chỉ phụ thuộc vào nhiệt độ dầu mà còn phụ thuộc vào lưu lượng tuần hoàn do bơm duy trì. Lưu lượng đủ giúp nhiệt được phân bố đều, giảm tình trạng dầu bị giữ lâu tại một vùng nóng và hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ ổn định hơn.


Duy trì chênh lệch áp suất trong mạch dầu


Khi dầu chảy qua đường ống và thiết bị, nó chịu tổn thất áp suất do ma sát, co hẹp, đổi hướng, van và các chi tiết bên trong thiết bị. Bánh công tác của RY125-80-200 bổ sung năng lượng cho dòng dầu để bù lại các tổn thất này.


Cột áp của bơm không phải là chiều cao dầu được nâng lên theo nghĩa đơn giản. Trong hệ thống dầu truyền nhiệt khép kín, cột áp chủ yếu được dùng để thắng trở lực của mạch tuần hoàn. Khi lựa chọn bơm, cần xét tổng trở lực của toàn tuyến ở lưu lượng yêu cầu, đặc biệt là trở lực của bộ gia nhiệt, áo gia nhiệt, bộ trao đổi nhiệt và các đoạn ống dài.


Bảo đảm dầu đi đúng hướng trong mạch kín


Bơm RY thường có cửa hút theo phương dọc trục và cửa xả hướng lên. Dầu được hút vào tâm bánh công tác, được gia tốc ra mép ngoài rồi chuyển sang khoang xả. Cấu trúc này tạo ra hướng dòng tương đối ổn định từ đường hồi đến đường cấp.


Đường ống phải được bố trí để dầu sau khi rời bơm đi qua đúng các thiết bị cần gia nhiệt trước khi quay lại đường hồi. Nếu lắp sai chiều, bố trí đường ống quá nhỏ hoặc để van chưa mở đủ, lưu lượng sẽ giảm. Khi đó, bơm vẫn có thể quay nhưng hệ thống không đạt được mức truyền nhiệt thiết kế.


Cơ chế làm việc của các bộ phận chính


Động cơ, khớp nối và trục bơm


Động cơ cung cấp công suất quay. Khớp nối truyền chuyển động từ động cơ sang trục bơm, đồng thời giúp liên kết hai cụm quay trong cùng một tổ máy. Trục bơm truyền mô-men đến bánh công tác.


Độ đồng tâm giữa động cơ và bơm có ý nghĩa quan trọng. Nếu trục lệch tâm, lực tác động lên ổ đỡ và phớt tăng lên, gây rung, nóng, mài mòn và có thể làm rò dầu. Vì vậy, bơm phải được đặt chắc trên bệ và căn chỉnh đúng trước khi vận hành.


Bánh công tác và thân bơm


Bánh công tác là bộ phận trực tiếp tạo năng lượng cho dầu. Các cánh bơm kéo dầu vào tâm, sau đó đẩy dầu ra vùng ngoại vi nhờ lực ly tâm. Thân bơm tiếp nhận dòng dầu tốc độ cao và chuyển đổi một phần vận tốc thành áp suất.


Nếu bánh công tác bị mài mòn, biến dạng hoặc có cặn bám, đặc tính dòng chảy sẽ thay đổi. Lưu lượng và cột áp có thể giảm, đồng thời mức rung và tiếng ồn tăng. Dầu truyền nhiệt dùng trong mạch tuần hoàn vì vậy cần được giữ sạch và không để tạp chất rắn đi vào bơm.


Ổ đỡ và bộ phận làm kín


Ổ đỡ giữ cho trục quay ổn định và chịu các tải phát sinh trong quá trình vận hành. Ở bơm dầu nhiệt, việc kiểm soát nhiệt tại vùng ổ đỡ và cụm làm kín đặc biệt quan trọng vì dầu có nhiệt độ cao và độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ.


Bộ phận làm kín có nhiệm vụ hạn chế dầu thoát ra ngoài và ngăn không khí lọt vào phía hút. Rò dầu không chỉ làm thất thoát môi chất mà còn tạo nguy cơ cháy khi dầu nóng tiếp xúc với bề mặt có nhiệt độ cao. Việc làm kín phải phù hợp với nhiệt độ, áp suất và loại dầu đang sử dụng.


Điều kiện để bơm duy trì tuần hoàn ổn định


Mạch hút phải luôn đủ dầu


Cửa hút cần được cấp dầu liên tục, hạn chế tối đa việc lọt khí và tránh tạo xoáy hút. Nếu bơm hút phải khí, bánh công tác không truyền năng lượng cho dòng dầu một cách ổn định. Hiện tượng này có thể gây rung, tiếng ồn, dao động lưu lượng và xâm thực.


Dầu cũng cần đạt độ nhớt phù hợp ở thời điểm khởi động. Khi dầu còn nguội, độ nhớt cao làm tăng trở lực trên đường ống và làm bơm khó hút hơn. Hệ thống thường cần được gia nhiệt theo quy trình của nhà sản xuất trước khi đưa bơm vào chế độ tải cao.


Lưu lượng không được thấp hơn mức an toàn


Bơm ly tâm không nên vận hành quá lâu ở trạng thái đóng van xả hoặc lưu lượng gần bằng không. Khi dòng dầu không đi qua bơm, năng lượng cơ học chuyển thành nhiệt trong khoang bơm, làm nhiệt độ dầu tăng cục bộ và gây bất lợi cho phớt, ổ đỡ cũng như bánh công tác.


Trong mạch tuần hoàn, van điều tiết cần được bố trí và vận hành để duy trì lưu lượng phù hợp với đường đặc tính của bơm. Lưu lượng quá lớn làm tăng tổn thất đường ống và tải động cơ; lưu lượng quá nhỏ làm giảm khả năng truyền nhiệt và có thể khiến bơm làm việc ngoài vùng ổn định.


Dầu phải phù hợp với bơm và nhiệt độ làm việc


Dầu truyền nhiệt phải có tính chất phù hợp với nhiệt độ thiết kế, vật liệu bơm và phớt làm kín. Dầu bị oxy hóa, biến chất hoặc lẫn cặn có thể làm tăng độ nhớt, tạo màng bám và làm giảm hiệu suất truyền nhiệt.


Khi dầu được duy trì trong mạch kín, bơm sẽ liên tục đưa cùng một lượng dầu qua các thiết bị. Do đó, mọi thay đổi về độ nhớt, mức dầu, lượng khí hoặc độ sạch của dầu đều tác động trực tiếp đến lưu lượng và khả năng tạo chênh áp của RY125-80-200.

RY125-80-200 hút dầu truyền nhiệt từ đường hồi vào tâm bánh công tác, dùng chuyển động quay của bánh công tác để tăng vận tốc cho dầu, sau đó chuyển một phần năng lượng vận tốc thành áp suất tại thân bơm. Chênh lệch áp suất giữa cửa xả và cửa hút đẩy dầu qua bộ gia nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt. Dầu truyền nhiệt sau khi nhả nhiệt quay về đường hồi, tiếp tục được bơm hút và tạo thành vòng tuần hoàn kín.


Nói cách khác, bơm giữ vai trò tạo lực tuần hoàn và duy trì lưu lượng, còn bộ gia nhiệt giữ vai trò bổ sung nhiệt. Hai chức năng này phối hợp liên tục để hệ thống truyền nhiệt đạt nhiệt độ ổn định và phân bố nhiệt đều.





Bảng thông số kỹ thuật bơm dầu truyền nhiệt RY


Hình ảnh thực tế bơm dầu truyền nhiệt RY







Bơm tuần hoàn dầu công nghiệp RY125-80-200 Lưu lượng 160 m3/h, công suất 37 kW, cột áp 50 m

Bơm tuần hoàn dầu công nghiệp RY125-80-200 Lưu lượng 160 m3/h, công suất 37 kW, cột áp 50 m

Liên hệ

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Bơm tuần hoàn dầu công nghiệp RY125-80-200 Lưu lượng 160 m3/h, công suất 37 kW, cột áp 50 m
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 22/10/2026 14:06
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ