Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160 công suất 1.5 kW, lưu lượng 3 m3/h, cột áp 27 m, tốc độ 2.900 vòng/phút

Tổng hợp những ưu điểm vượt trội của Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160

Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160 là dòng bơm ly tâm chuyên dùng để tuần hoàn dầu nóng trong các hệ thống cấp nhiệt công nghiệp. Bơm có lưu lượng 3 m³/h, cột áp 27 m, công suất động cơ 1,5 kW và tốc độ quay 2.900 vòng/phút.

Những ưu điểm nổi bật của RY25-25-160 tập trung ở khả năng vận chuyển dầu nóng ổn định, thiết kế tản nhiệt tự nhiên, kết cấu cơ khí chắc chắn, truyền động êm và thuận tiện khi kết nối với hệ thống đường ống.

Khả năng vận chuyển dầu nóng chuyên dụng

RY25-25-160 được thiết kế riêng cho dầu truyền nhiệt và các chất lỏng có nhiệt độ cao, tính ăn mòn yếu, không chứa hạt rắn. Kết cấu bơm phù hợp với môi trường nhiệt mà các loại bơm nước thông thường khó đáp ứng ổn định lâu dài.

Bơm duy trì dầu nóng tuần hoàn liên tục giữa bộ gia nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt. Nhờ đó, nhiệt lượng được vận chuyển đều trong hệ thống, hạn chế tình trạng dầu lưu lại quá lâu và quá nhiệt tại một vị trí.

Lưu lượng và cột áp phù hợp với hệ thống nhỏ và vừa

Lưu lượng 3 m³/h tương đương khoảng 3.000 lít dầu mỗi giờ. Thông số này phù hợp với các cụm tuần hoàn dầu nóng quy mô nhỏ và vừa như bồn có áo nhiệt, thiết bị trao đổi nhiệt, hệ thống sấy hoặc đường ống cần duy trì nhiệt độ.

Cột áp 27 m giúp dòng dầu vượt qua trở lực của đường ống, van, co cút, bộ lọc và thiết bị sử dụng nhiệt. Khi được lựa chọn đúng theo trở lực hệ thống, bơm có thể duy trì lưu lượng ổn định trong toàn bộ vòng tuần hoàn.

Tản nhiệt tự nhiên không cần nước làm mát

Một ưu điểm đặc trưng của Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160 là sử dụng cơ chế tản nhiệt tự nhiên thay cho làm mát bằng nước.

Thân bơm nóng được bố trí cách cụm ổ trục thông qua nắp bơm và giá đỡ. Khoảng cách này kéo dài đường truyền nhiệt, giúp nhiệt được phát tán dần qua các bề mặt kim loại trước khi ảnh hưởng lớn đến ổ bi và chất bôi trơn.

Thiết kế tản nhiệt tự nhiên giúp:

• Không cần đường cấp và hồi nước làm mát.
• Giảm thiết bị phụ trợ trong hệ thống.
• Không tiêu thụ nước cho quá trình giải nhiệt.
• Hạn chế nguy cơ nước xâm nhập vào dầu nóng.
• Giảm công việc vệ sinh và bảo dưỡng đường nước.
• Thuận tiện lắp đặt tại khu vực không có nguồn nước làm mát.

Kết cấu cơ khí chắc chắn

Bơm sử dụng kết cấu đỡ một phía với thân bơm, nắp bơm, giá đỡ trung tâm và thân ổ trục liên kết thành một cụm chắc chắn.

Cụm rôto gồm bánh công tác, trục bơm và đai ốc cố định bánh công tác. Các chi tiết được bố trí gọn, giúp bánh công tác giữ đúng vị trí và hạn chế dao động khi quay ở tốc độ 2.900 vòng/phút.

Các bộ phận chịu áp của bơm được thiết kế theo cấp áp suất 16 bar, tạo độ chắc chắn cần thiết cho khu vực thân bơm, cửa hút và cửa xả.

Hai ổ bi giữ trục quay ổn định

Trục bơm được đỡ và định vị bằng hai ổ bi nằm trong thân ổ trục. Một ổ bi đặt gần bánh công tác, ổ còn lại nằm gần khớp nối với động cơ.

Cách bố trí hai ổ bi giúp:

• Giữ trục quay đúng tâm.
• Hạn chế độ đảo của bánh công tác.
• Giảm rung động cơ học.
• Duy trì khe hở giữa phần quay và phần cố định.
• Hạn chế mài mòn bộ làm kín.
• Hỗ trợ bơm hoạt động liên tục.

Khi ổ bi được bôi trơn đúng loại và đủ lượng, cụm rôto có thể vận hành nhẹ, êm và ổn định hơn.

Khớp nối mềm truyền động hiệu quả

Động cơ truyền chuyển động đến trục bơm thông qua khớp nối mềm kiểu ba chấu. Phần tử đàn hồi nằm giữa hai nửa khớp nối giúp truyền mô-men và hấp thụ một phần rung động nhỏ.

Khớp nối mềm mang lại các lợi ích chính:

• Giảm tải va đập khi khởi động.
• Hạn chế rung truyền trực tiếp từ động cơ sang bơm.
• Bảo vệ trục và ổ bi.
• Hỗ trợ bù sai lệch rất nhỏ giữa hai đầu trục.
• Giúp cụm truyền động hoạt động êm hơn.

Khớp nối mềm chỉ phát huy tốt khi bơm và động cơ được căn chỉnh đồng tâm chính xác.

Bộ làm kín phù hợp với dầu nóng

RY25-25-160 sử dụng bộ chèn packing kết hợp với phớt dầu cao su chịu nhiệt. Cụm làm kín được bố trí quanh trục tại khu vực chuyển tiếp giữa buồng bơm và thân ổ trục.

Packing có nhiệm vụ hạn chế phần lớn lượng dầu rò dọc theo trục. Phớt dầu phía sau tạo thêm một lớp bảo vệ, giúp ngăn dầu nóng đi vào khoang ổ bi và giữ chất bôi trơn không thoát ra ngoài.

Thiết kế làm kín nhiều lớp giúp:

• Hạn chế thất thoát dầu truyền nhiệt.
• Bảo vệ ổ bi và chất bôi trơn.
• Duy trì độ kín của vòng tuần hoàn.
• Giảm ảnh hưởng của dầu nóng đến cụm truyền động.

Hoạt động êm và ít rung khi lắp đúng kỹ thuật

Khả năng vận hành êm của bơm được tạo nên bởi cụm trục được đỡ bằng hai ổ bi, bánh công tác liên kết chắc chắn, khớp nối mềm và bơm cùng động cơ được lắp trên một bệ chung.

Khi trục được căn chỉnh đồng tâm, đường ống có giá đỡ độc lập và thân bơm luôn đầy dầu, lực cơ học và lực thủy lực được phân bố ổn định hơn. Điều này giúp hạn chế rung, tiếng cọ xát và tải lệch lên ổ bi.

Khả năng vận hành liên tục

RY25-25-160 phù hợp với các dây chuyền cần duy trì dòng dầu nóng trong nhiều giờ. Bánh công tác tạo dòng chảy liên tục, không theo từng nhịp, giúp lưu lượng và nhiệt độ trong hệ thống ít biến động.

Khả năng vận hành liên tục mang lại những lợi ích:

• Duy trì dòng dầu nóng không bị gián đoạn.
• Giữ quá trình truyền nhiệt ổn định.
• Hạn chế số lần khởi động và dừng máy.
• Giảm co giãn nhiệt lặp lại của các chi tiết.
• Giảm tải va đập lên khớp nối và trục bơm.
• Hỗ trợ dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định.

Để bơm chạy liên tục an toàn, lưu lượng qua bơm không nên thấp hơn khoảng 0,9 m³/h, tương ứng 30% lưu lượng thiết kế.

Kết nối đường ống linh hoạt

Cửa hút và cửa xả của bơm đều có đường kính danh nghĩa 25 mm. Cửa hút bố trí theo hướng trục, còn cửa xả bố trí hướng lên theo phương thẳng đứng.

Cách bố trí này giúp đường hồi có thể nối tương đối thẳng vào cửa hút, trong khi đường cấp nhiệt dễ dẫn lên tuyến ống phía trên. Hai cửa cùng kích thước cũng giúp đồng bộ ống, van, mặt bích, gioăng và phụ kiện.

Kết nối mặt bích tạo độ chắc chắn, đồng thời thuận tiện tháo bơm khỏi hệ thống khi cần kiểm tra hoặc bảo dưỡng.

Kết cấu gọn và dễ tích hợp

Bơm và động cơ được lắp đồng tâm trên cùng một bệ máy. Kết cấu này giúp cụm thiết bị gọn, dễ căn chỉnh khớp nối và thuận tiện bố trí trong các hệ thống có không gian hạn chế.

Việc không cần hệ thống nước làm mát còn giúp giảm đường ống phụ, van và thiết bị xung quanh bơm. RY25-25-160 vì vậy phù hợp để tích hợp vào cụm gia nhiệt độc lập hoặc bệ máy dạng skid.

Tiết kiệm chi phí vận hành và bảo dưỡng

Thiết kế tản nhiệt tự nhiên giúp giảm chi phí nước, điện cho bơm nước làm mát, đường ống và thiết bị giải nhiệt phụ trợ.

Kết cấu tương đối đơn giản cũng giúp công việc bảo dưỡng tập trung vào các bộ phận chính như:

• Ổ bi và chất bôi trơn.
• Khớp nối mềm.
• Bộ chèn và phớt dầu.
• Độ đồng tâm của trục.
• Bề mặt tản nhiệt.
• Bu lông liên kết.

Việc giảm số lượng thiết bị phụ trợ giúp hạn chế các điểm có thể phát sinh rò rỉ, tắc nghẽn hoặc hư hỏng.

Những ưu điểm vượt trội của Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160 gồm khả năng tuần hoàn dầu nóng liên tục, lưu lượng 3 m³/h, cột áp 27 m, thiết kế tản nhiệt tự nhiên không cần nước và kết cấu cơ khí chắc chắn.

Hai ổ bi giữ trục ổn định, khớp nối mềm hỗ trợ truyền động êm, bộ chèn kết hợp phớt dầu giúp duy trì độ kín, còn cách bố trí cửa hút hướng trục và cửa xả thẳng đứng tạo thuận lợi khi kết nối đường ống.

Với động cơ 1,5 kW và tốc độ quay 2.900 vòng/phút, RY25-25-160 là lựa chọn phù hợp cho các hệ thống cấp nhiệt nhỏ và vừa cần thiết bị gọn, vận hành ổn định, ít rung và tiết kiệm chi phí làm mát.

Nguyên tắc bảo vệ phớt làm kín trong Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160

Phớt làm kín trên Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160 có nhiệm vụ hạn chế dầu nóng rò rỉ theo khe hở giữa trục quay và phần cố định của bơm. Cụm làm kín của bơm gồm bộ chèn làm kín kết hợp với phớt dầu cao su chịu nhiệt. Do làm việc với dầu truyền nhiệt có nhiệt độ cao và trục quay ở tốc độ 2.900 vòng/phút, phớt cần được bảo vệ đúng cách để tránh quá nhiệt, mài mòn và mất độ kín.

Không để bơm chạy khô

Nguyên tắc quan trọng nhất là phải mồi đầy dầu truyền nhiệt vào thân bơm trước khi khởi động. Dầu không chỉ là môi chất được vận chuyển mà còn góp phần làm mát và giảm ma sát tại khu vực làm kín.

Nếu bơm chạy khi chưa có đủ dầu, trục vẫn quay với tốc độ cao nhưng bề mặt làm kín không được làm mát. Nhiệt ma sát tăng nhanh có thể khiến vật liệu chèn bị cháy, phớt cao su mất độ đàn hồi và xuất hiện rò rỉ ngay sau thời gian ngắn.

Trong quá trình mồi, nên quay khớp nối bằng tay để đẩy không khí ra khỏi buồng bơm, bảo đảm dầu tiếp cận đầy đủ khu vực làm kín.

Gia nhiệt bơm từ từ

Khi vận chuyển dầu nóng, không được đưa dầu có nhiệt độ cao đột ngột vào thân bơm đang nguội. Sự thay đổi nhiệt độ quá nhanh làm trục, nắp bơm và cụm làm kín giãn nở không đồng đều.

Trục giãn nở nhanh có thể làm lực ép lên bộ chèn tăng lên, gây ma sát lớn và làm phớt nóng bất thường. Ngược lại, sự thay đổi khe hở cũng có thể khiến phớt mất khả năng ôm kín quanh trục.

Để bảo vệ phớt làm kín, cần:

• Gia nhiệt sơ bộ thân bơm trước khi khởi động.
• Giữ chênh lệch giữa nhiệt độ dầu vào và thân bơm không quá 40°C.
• Kiểm soát tốc độ tăng nhiệt không quá 50°C mỗi giờ.
• Theo dõi rò rỉ và nhiệt độ khu vực làm kín trong suốt quá trình gia nhiệt.

Gia nhiệt từ từ giúp các chi tiết giãn nở đồng đều và duy trì áp lực tiếp xúc ổn định tại phớt.

Điều chỉnh bộ chèn với độ siết phù hợp

Bộ chèn làm kín phải được ép đủ chặt để hạn chế dầu rò theo trục, nhưng không được siết quá mức.

Nếu bộ chèn quá lỏng, dầu nóng sẽ rò rỉ nhiều ra ngoài. Nếu siết quá chặt, lực ma sát giữa vật liệu chèn và trục tăng cao, làm khu vực làm kín nóng nhanh và khiến trục bị mài mòn.

Khi điều chỉnh cần siết đều các bu lông ép chèn, mỗi lần chỉ điều chỉnh một lượng nhỏ. Sau khi siết, phải quan sát nhiệt độ và mức rò rỉ trong thời gian bơm hoạt động.

Không nên xử lý mọi hiện tượng rò rỉ bằng cách siết chặt ngay, vì nguyên nhân có thể đến từ trục lệch tâm, vật liệu chèn hư hỏng hoặc áp suất làm việc không ổn định.

Căn chỉnh đồng tâm trục bơm và động cơ

Sai lệch đồng tâm làm trục quay đảo, khiến phớt chịu lực không đều trong mỗi vòng quay. Một phía của phớt bị ép mạnh trong khi phía còn lại bị hở, dẫn đến vừa tăng ma sát vừa gây rò rỉ.

Tình trạng lệch tâm kéo dài có thể làm:

• Bộ chèn bị mòn không đều.
• Mép phớt dầu bị biến dạng.
• Bề mặt trục xuất hiện rãnh mòn.
• Khu vực làm kín nóng bất thường.
• Lượng dầu rò rỉ tăng dần.

Trước khi vận hành, cần căn chỉnh chính xác trục bơm và trục động cơ. Sau khi đường ống được lắp hoàn chỉnh và bơm đã gia nhiệt, nên kiểm tra lại độ đồng tâm vì tải trọng đường ống và giãn nở nhiệt có thể làm vị trí cụm bơm thay đổi.

Duy trì dòng dầu liên tục qua bơm

Bơm RY25-25-160 không nên làm việc lâu ở lưu lượng quá thấp. Khi dòng dầu qua bơm không đủ, nhiệt khó được đưa ra khỏi buồng bơm, làm nhiệt độ khu vực trục và phớt tăng lên.

Với lưu lượng thiết kế 3 m³/h, không nên để bơm vận hành kéo dài dưới khoảng 0,9 m³/h. Khi hệ thống thường xuyên cần lưu lượng nhỏ, nên bố trí đường hồi bypass để duy trì dòng dầu tối thiểu qua bơm.

Dòng dầu ổn định giúp kiểm soát nhiệt trong buồng bơm và giảm tải nhiệt tác động lên cụm làm kín.

Hạn chế không khí lọt vào đường hút

Không khí đi vào đường hút làm dòng dầu bị gián đoạn và áp suất trong bơm dao động. Khi bánh công tác làm việc không ổn định, trục có thể rung mạnh và tác động trực tiếp lên bộ phận làm kín.

Không khí trong hệ thống còn làm giảm khả năng làm mát tại khu vực phớt. Vì vậy, đường hút phải kín, các mặt bích được siết đều và thân bơm phải được xả khí đầy đủ trước khi khởi động.

Sử dụng dầu truyền nhiệt sạch

Cặn bẩn và hạt rắn trong dầu có thể đi vào khe hở quanh trục, làm xước bề mặt tiếp xúc của bộ chèn và phớt dầu. Khi bề mặt trục bị xước, mép phớt không còn tiếp xúc đều và dầu dễ rò ra ngoài.

Để bảo vệ phớt làm kín cần:

• Súc rửa đường ống trước khi đưa hệ thống vào sử dụng.
• Lắp bộ lọc tại đường hút.
• Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc định kỳ.
• Không sử dụng dầu đã đóng cặn hoặc bị biến chất nghiêm trọng.
• Loại bỏ xỉ hàn và dị vật trong hệ thống.

Dầu sạch giúp giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của cả phớt lẫn bề mặt trục.

Bảo đảm bôi trơn cụm ổ trục

Ổ bi thiếu bôi trơn sẽ nóng, tăng độ rơ và làm trục quay không ổn định. Khi trục bị rung hoặc đảo, bộ phận làm kín phải chịu tải động lớn hơn bình thường.

Do đó, cần duy trì đúng lượng dầu và mỡ trong cụm ổ trục. Nếu xuất hiện tiếng kêu, nhiệt độ ổ bi tăng hoặc độ rung lớn, phải kiểm tra ngay thay vì tiếp tục vận hành.

Bảo vệ ổ bi cũng chính là bảo vệ độ đồng tâm và tuổi thọ của phớt làm kín.

Theo dõi rò rỉ và nhiệt độ phớt

Trong giai đoạn đầu vận hành, bộ chèn có thể xuất hiện lượng rò rỉ nhẹ. Hiện tượng này cần được theo dõi thay vì siết chặt ngay lập tức.

Các dấu hiệu bất thường tại cụm làm kín gồm:

• Dầu rò rỉ tăng nhanh.
• Xuất hiện khói hoặc mùi khét.
• Bộ chèn nóng bất thường.
• Trục phát ra tiếng cọ xát.
• Phớt cao su bị cứng hoặc biến dạng.
• Dầu bôi trơn rò ra khỏi thân ổ trục.

Khi xuất hiện các dấu hiệu trên, cần dừng bơm, chờ nhiệt độ giảm và kiểm tra nguyên nhân. Không được tháo cụm làm kín khi trong bơm vẫn còn áp suất hoặc dầu đang ở nhiệt độ cao.

Dừng bơm đúng nhiệt độ

Không nên dừng Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160 khi dầu vẫn còn quá nóng. Việc ngừng tuần hoàn sớm làm nhiệt tích tụ tại thân bơm và truyền sang trục, bộ chèn và phớt dầu.

Chỉ nên dừng bơm khi nhiệt độ môi chất đã giảm xuống dưới 100°C. Trước khi tắt động cơ, cần đóng từ từ van xả để tránh dòng dầu chảy ngược và tạo tải bất thường lên trục cùng cụm làm kín.

Nguyên tắc bảo vệ phớt làm kín trong Bơm dầu truyền nhiệt RY25-25-160 tập trung vào việc ngăn chạy khô, gia nhiệt từ từ, điều chỉnh bộ chèn đúng độ chặt và duy trì trục quay đồng tâm.

Bên cạnh đó, dầu phải sạch, dòng chảy qua bơm cần ổn định và cụm ổ bi phải được bôi trơn đầy đủ. Việc theo dõi nhiệt độ, rung động và lượng dầu rò rỉ giúp phát hiện sớm các bất thường, hạn chế cháy phớt, mòn trục và rò rỉ dầu nóng trong quá trình vận hành.